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Bautrockung im Winter die 2.

Und hier mal zum Vergleich die gleichen Wände wie vor einer Woche

 

Wie man sehen kann trocknet die Wand relativ schnell. Man sieht auf den Bildern das die Wand unter der Treppe schlechter trocknet da dort der Luft Zug nicht so kräftig ist wie im AZ wo es 2 Fenster und 2 Türen sind.

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Warum trocknet der Bau im Winter

Das hat mir jetzt keine Ruhe gelassen also habe ich mich auf die suche nach dem Phänomen ‚Bau durch Frost trocknen‘ gemacht.

Die Erklärung liefern die besonderen Eigenschaften von Wasser. Normalerweise geht es bei einer Veränderung des Drucks oder der Temperatur von Eis in Wasser und später in Wasserdampf über. Unter null Grad dagegen existiert nur ein Phasenübergang – der zwischen Eis und Wasserdampf. Man nennt dieses Phänomen Sublimation. Die Steine trocknen, indem das Wasser zunächst gefriert und dann verdunstet, ohne zuvor nochmals flüssig zu werden.Voraussetzung für die Sublimation, also den Übergang von einem festen in einen gasförmigen Aggregatszustand, sind besondere Druck- und Temperaturverhältnisse. Diese sind bei trockener Luft und Temperaturen unterhalb des Gefrierpunkts optimal erfüllt. Manchmal trocknet der Bau sogarbei  Frost schneller als in der warmen Zeit. Zum Beispiel bei hoher Luftfeuchtigkeit im Fühling/Sommer. Wenn die Luft bereits mit Wasserdampf gesättigt ist, wie es bei hoher Luftfeuchtigkeit der Fall ist, nimmt sie keinen Dampf aus der Bausubstanz mehr auf. Dann bleibt der Bau  feucht.

 

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Mal ein paar nackte Zahlen ….

… zum Materialverbrauch an Steinen, Mörtel und Kleber. Es wurden bisher 45 Paletten 36,5cm dicke Porenbeton steine verarbeite. Dazu kommen 2 Paletten Mauermörtel M5 für das Anlegen und 50 Sack Porenbeton kleber a 15 kg. Für die Innenwände werden ca. 40 Paletten 24’er Kalksandsteine verbraucht. Von diesen 40 Paletten sind bisher 7 Paletten verarbeitet. Auf einer Palette Porenbeton sind 24 Steine mit den maßen 36,5×24,9×50 cm. Jeder Stein wiegt 21Kilo. Auf einer Palette Kalksandstein sind 64 Steine mit den maßen 24×24,8×25 cm (BxHxL). Jeder Stein wiegt 24 Kilo. Der Kleberverbrauch bei den Porenbetonsteinen beläuft sich auf ca. 1 Sack pro Palette, bei den KS ist es ebenfalls ca. 1 Sack je Palette wobei hier 20kg im Sack enthalten sind.

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Eine Säge muss her

Die Außenwände bestehen aus 36,5cm dicken Porenbeton Steinen. Das ist ein guter Wärmeschutz und erfüllt die ENV2009 ohne weiteres zutun(dazu später mehr). Das bearbeiten dieser Steine geht auch ohnen Probleme mit einer Handsäge und erfordert keine großen Maschinen.

Für die Innenwände nehme ich aber lieber den guten alten Kalksandstein. Der besitzt aufgrund seiner hohen Rohdichte sehr gute Wärmespeichereigenschaften und sehr guten Schallschutz. Der Nachteil diese Steines ist allerdings das man zum schneiden eine ordentliche Säge benötigt. Da ich keine Lust hatte die Steine zu hacken musste eine Säge her.

Also bei ein paar Firmen aus dem Raum angerufen und gefagt was denn ein Leigerät kostet (neu sind die Preise der Sägen nämlich im Bereich 5.000-10.000 Euro angesiedelt).

Bei Wochenpreisen von 180€ zzgl. Märchensteuer und einer Abnutzungsgebühr von 70€ Euro je mm vom Blatt ist mir das Leihen wollen schnell vergangen. Wenn ich für die Innenwände ähnlich lang brauche wie für die Aussenwände bin ich bei 5 Wochen. Das wären dann 900+19% und dann noch vielleicht 3mm Abnutzung das wären nochmal 210+19%. Da sind wir dann mal im Bereich von 1300 Euro. Und für das Obergeschoss brauche ich das Ding ja auch noch mal.  Da mache ich mich doch lieber auf die Suche nach was gebrauchtem das ich danach auch wieder verkaufen kann.

Gefunden habe ich dann gestern zufällig  eine Lissmac DTS 420 N. Die Säge stand im Raum Dachau  das sind ca. 200km also eine vertretbare Auto Distanz. Da ich am Freitag mit den Innenwänden loslegen will bin ich dann gleich gestern Abend hochgefahren um Sie mir anzuschauen und bei gefallen gleich mit zu nehmen. Die Überführung war ziemlich ‚Abenteuerlich‘  da die Säge fast 2 m hoch ist. Ihr gewicht von ca. 300kg und diverse Spanngurte und Seile sorgten dafür das Sie fest auf dem Anhänger stand.

Heimwärts war ich dann fast 3 stunden unterwegs und kam erst gegen Mitternacht daheim an weswegen ich die Säge heute erst auf die Baustelle geschafft habe.

Nun kann es weitergehen mit den Mauerarbeiten der Innenwände.

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Kontrolle der Baustelle

Gestern stand die Baustelle unter einer strengen Beaufsichtigung. Heimlich still und leise hatte sich ein Kontrolleur in Tarnung auf der Baustelle ‚eingenistet‘. Er überwachte aus exponierter Lage von einer  höher gelegenen Stelle die Baustelle und das Arbeitsgerät. Entgangen ist er uns trotzdem nicht. Hier der Beweis :

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Arbeitsgeschwindigkeit und Material nachschub

Am Samstag musste ich bereits gegen 14:00 Uhr Feierabend machen da das Material ausging.Das Verarbeiten der 10 Palleten Steine ging ziemlich fix. Meine bisherigen Erfahrungen hatte ich mit KS und Poroton gemacht die normal gemauert wurden da hätten die 10 Palleten für mindestens 2 Tage gereicht. Deswegen habe ich mir nur 10 Palleten 36’er bestellt. Wenn ich gewusst hätte wie schnell das mit dem Kleben geht hätte ich mehr bestellt. Für den Donnerstag ist eine Material Lieferung geplant. Da kommen dann 30 Palletten 36’er. So das mir am Samstag nicht wieder die Steine vorzeitig ausgehen werden. Jetzt hoffe ich nur das am Samstag auch trockenes nicht zu warmes Wetter ist.

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Es geht weiter

Nachdem der Winter vorbei ist geht es auch auf der Baustelle weiter. Bei Arbeitsbeginn war die Boden platte noch abgedeckt :

Da man aber zum Aufbringen der Schweiss bahn unter der ersten Mauerreihe keine Folie haben darf 🙁 muss erst mal alles weg.

Und das ist jetzt der Zustand am Samstag Abend nach der Arbeit :

 

Eine schön aufgeräumte Bodenplatte und die Schnuren für das Anlegen der Mauern sind auch schon teilweise erledigt. Als nächstes kommen nun die Schweissbahnen. Das versuche ich bis Freitag hin zu bekommen denn am Freitag kommt die erste Ladung steine. Dann gehts endlich in die Höhe !!!!!

 

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Wie gehts weiter ..

die folgenden Arbeiten stehen als nächstes an :

-Stromanschlusskasten und Wasseranschlüsse einsanden

-die Markierungen für die erste Steinreihe anlegen

-L-Steine um die Bodenplatte anbringen ( es soll ein 1m Breiter weg rings ums Haus entstehen)

-L-Steine an der rechten und unteren Grenze versetzten

-Hügel plan machen so das das Gelände auf der höhe der Bodenplatte ist

Mir fallen sicher noch ne menge mehr Sachen ein aber das sind erst mal die heftigsten

 

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Wie gehts weiter …

…diese Jahr.

Ich möchte noch das Anlegen des Gartens vorbereiten. Dazu gehört das plattmachen der Hügellandschaft und das verlegen von Bewässerungszuläufen und lehrschächten für eventuell benötigte Strom und Datenleitungen. Das möchte ich auf alle Fälle noch diese Jahr schaffen. Ansonsten steht für diese Jahr nichts mehr an. Der Rohbau soll dann im Frühjahr nächstes Jahr beginnen mit dem Ziel ‚Dach drauf und Bau zu‘.

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Allgemein Die Bodenplatte

Es geht weiter …

am Donnerstag (05.03.2009) kam endlich die ersehnte Lieferung mit Glasschaumschotter. Lange hats gedauert (6 monate) !!! Da ich zum Übernehmen der Lieferung eh auf die Baustelle musste und das Wetter eher Naß als schön war habe ich mir gleich noch eine Ladung Mineralbeton bestellt und an meinem Gartenhäuschen weiter gemacht so das ich ’sauberen Fusses‘ an meine Arbeitskleidung komme.